Conçu du point de vue de l'opérateur, BatchTronic permet niveau d'automatisation et de contrôle exceptionnels des centrales d'enrobage discontinues grâce à l'interface intuitive de l'utilisateur et du matériel dédié.
En savoir plus" Chez DJL, nous utilisons les systèmes de Minds avec satisfaction depuis plus de dix ans. Nous gérons actuellement 15 usines et nous en avons commandés deux cette année. Nous les intégrons sur des centrales continues, discontinues et hybrides. Les résultats sont là et le service est très satisfaisant. Je peux les recommander en tout confiance. "
Jusqu'à quatre écrans pour une vue complète de la situation avec une possibilité d'une configuration sans pupitre, BatchTronic s'adapte sur tous type de centrales et à tous les budgets.
Le système a la capacité de contrôler tout ou le partiel de l'installation. Un ordinateur de qualité industrielle est doté de nombreuses fonctions de sécurité et de redondance pour assurer un fonctionnement optimal en toute circonstance.
Le système d'exploitation est Microsoft Windows® par un pilote de communication, équipé de l'ensemble RTX de IntervalZero et utilise une seule ou plusieurs cartes d'entrées-sorties uniques, dépendaient de la complexité de l'usine. Le tout fonctionne sur un protocole TCP/IP en temps réel.
L’ergonomie a été très étudiée dans le but de faciliter la prise en main par les opérateurs. L’interface humaine est bâtie autour d’un synoptique en 3D qui représente la centrale réelle, afin de faciliter la compréhension et la maitrise de celle-ci.
L’opérateur peut établir un lien clair entre ce l’automatisme et le système de contrôle. De plus, les tableaux remplis de chiffres sont évités et les informations sous forme de symboles sont favorisées
L’opérateur reste au contrôle et le processus peut être arrêté et redémarré à tout moment, tandis que la commande manuelle des moteurs est toujours possible.
Le temps est un élément essentiel pour les gâchées. BatchTronic permet de nombreuses modifications sur place sans changement de code source. Le résultat: une compréhension claire du processus qui précède et suit n'importe quels changements. Afin de conjuguer la souplesse de configuration et d'évolution, le logiciel est doté de nombreux paramètres pour ajuster et maximiser la précision des débits de l'usine. Dans plusieurs cas, ces paramètres ont permis d'améliorer considérablement la production maximale de tonnes par heure des centrales. Pour centrales d'enrobage mixtes ou hybrides qui nécessitent la gestion de silos, de gâchées et de tambours, MINDS a des solutions pour obtenir un contrôle total de vos opérations. Voir la page du produit DrumTronic pour plus d'informations sur le contrôle de vos centrales continues. Nos automatismes peuvent également être connectés à Tessera Ticketing (et bientôt disponible sur Tessera Enterprise) pour que les opérateurs puissent avoir une vue générale des activités, de la consommation et l'utilisation des matériaux.
Toutes les entrées-sorties de ce module sont gérées par une ou plusieurs cartes, tous identiques entre elles. Une petite centrale discontinue ne doit qu’en installer qu’une, tandis qu’une grosse centrale peut en installer jusqu’à 5 cartes électroniques. L’utilisation d’un seul type de module électrique est plus rentable et réduit le temps de support et de maintenance. Nous avons installé des milliers de modules XIO dans des centaines de centrales sur quatre continents. Pour en savoir plus, consultez la page du produit Module XIO.
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