Le DrumTronic de MINDS améliore le temps de formation des opérateurs, le calibrage et la régularité de la production dans deux usines d’asphalte


Après la mise à l’essai de deux unités de DrumTronic, une compagnie d’agrégats prévoit de se convertir aux logiciels MINDS

PRODUIT

Le système de contrôle d’usine, DrumTronic de MINDS


APPLICATION

Deux centrales d’enrobages continues dans l’ouest du Kentucky et en Caroline de Nord


ENJEUX

Une compagnie de construction et d’agrégats souhaitait remplacer son système de contrôle de l’asphalte, devenu obsolète, et mettre ses opérateurs sur un logiciel plus convivial


SOLUTION

La compagnie a testé deux unités du logiciel d’automatisation des processus industriels d’asphalte, DrumTronic MINDS


RÉSULTATS

Le test pilote de la compagnie a été un tel succès qu’elle a maintenant installé DrumTronic dans trois de ses centrales d’enrobage continues, une quatrième ayant déjà été commandée et le logiciel BatchTronic de MINDS a été installé dans trois des centrales d’enrobage discontinues. Elle prévoit de commander d’autres logiciels dans les mois à venir et de faire en sorte que ses 40 usines utilisent les systèmes d’automatisation et de surveillance de MINDS d’ici cinq ans


Le logiciel d'usine d'asphalte DrumTronic de MINDS a permis de réduire considérablement le temps de formation des opérateurs dans une compagnie américaine d'agrégats de construction.

Le logiciel d'usine d'asphalte DrumTronic de MINDS a permis de réduire considérablement le temps de formation des opérateurs dans une compagnie américaine d'agrégats de construction.

Lorsqu’une compagnie américaine d’agrégats pour la construction a voulu s’éloigner de son système de contrôle d’usine d’asphalté encombrant et difficile d’utilisation en 2016. Le directeur de l’usine d’asphalte a décidé de mettre à l’essai deux unités du logiciel d’usine d’asphalte DrumTronic de MINDS dans l’ouest du Kentucky et en Caroline du Nord. Le directeur connaissait MINDS et son intérêt pour l’industrie de l’asphalte, et a été impressionné par l’évolution de son logiciel.

La compagnie, qui possède plus de 30 usines d’asphalte à travers les États-Unis – la majorité étant des centrales d’enrobage continues, avec quelques centrales d’enrobage discontinues – a rapidement constaté des améliorations dans les usines où le logiciel de MINDS a été installé.

Le processus d’intégration des opérateurs de l’usine a été considérablement réduit sur les systèmes de MINDS. « Lorsque les opérateurs ont été formés sur l’ancien système PLC, il leur a fallu environ cinq à sept jours pour arriver au point où ils étaient à l’aise pour l’utiliser », a dit le directeur. En comparaison, les opérateurs avaient une prise en main du système MINDS en un ou deux jours. « Nous avons des opérateurs qui deviennent nerveux face au changement et qui regardent des graphiques différents, les gens deviennent grincheux et restent ancrés sur leurs vieilles habitudes », ajoute-il. « Mais ce que nous avons trouvé avec les logiciels de MINDS, c’est qu’une fois que les opérateurs ont passé un jour ou deux avec eux, ils ont compris comment ils fonctionnaient. »

Le directeur a également noté que la plateforme de calibrage du logiciel de MINDS avait grandement amélioré la conception de la formule de la compagnie. Les contrôles précédents pouvaient perdre leurs points de calibrage et, par conséquent, créer des défauts dans la conception des mélanges. Le système d’automatisation de MINDS fournit désormais un niveau de précision et de facilité d’utilisation que la compagnie n’avait jamais u auparavant. « Nous voyons une réelle différence à cet égard et nous en sommes très satisfaits », ajoute-il.

De plus, d’autres compagnies de logiciels de contrôle d’usines ont tendance à se diversifier dans des domaines similaires et à se diviser, mais MINDS a maintenu son engagement envers les usines d’asphalte et cela se voit.

« Ils comprennent mieux comment une usine d'asphalte fonctionne que la plupart des autres fournisseurs de logiciels », le directeur dit.

Après le test pilote du système de contrôle DrumTronic de MINDS, la compagnie s’est engagée à utiliser ce logiciel. Le directeur a déclaré que sa compagnie a maintenant trois de ses centrales d’enrobage discontinues équipées du logiciel BatchTronic de MINDS et trois centrales d’enrobage continues équipés de DrumTronic et une quatrième unité ayant déjà été commandée. « Nous allons passer une commande pour trois autres automatismes au cours des quatre prochains mois », a-t-il déclaré. « Notre plan est d’être entièrement équipé de MINDS d’ici cinq ans. »

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